Țesătură nețesă: Cum este fabricată, tipuri și proprietăți cheie
Acasă / Știri / Știri din industrie / Țesătură nețesă: Cum este fabricată, tipuri și proprietăți cheie

Țesătură nețesă: Cum este fabricată, tipuri și proprietăți cheie

Ce este materialul nețesut

Țesătura nețesă este un material foaie realizat prin legarea sau interconectarea directă a fibrelor între ele, fără a le țese sau tricota într-o structură tradițională pe bază de fire . Fibrele sunt așezate într-o bandă și apoi lipite prin mijloace mecanice, termice sau chimice, producând un material asemănător țesăturii într-un singur proces de producție continuu, mai degrabă decât procesul în mai multe etape de filare a firului și apoi țesutul sau tricotarea acestuia.

Această abordare de producție face țesăturile nețesute mult mai rapide și mai puțin costisitoare de produs decât textilele țesute sau tricotate, motiv pentru care domină aplicațiile de unică folosință și sensibile la costuri - articole medicale de unică folosință, produse de igienă și ambalaje - precum și multe aplicații industriale și geotextile durabile în care proprietățile sale specifice depășesc textilele tradiționale.

Cum este fabricată materialul nețesut

Producția de țesături nețesute urmează în general trei etape: selecția fibrelor și formarea benzii, lipire și finisare. Formarea pânzei așează fibrele într-o foaie liberă, nelegată , folosind metode precum cardarea (pieptănarea mecanică a fibrelor în aliniere), airlaid (fibre suspendate și depuse de fluxul de aer) sau spinlaid (fibre extrudate direct din polimerul topit și așezate imediat ca o bandă).

Odată ce țesătura este formată, legarea blochează fibrele împreună într-o țesătură coerentă. Aici are loc cea mai mare variație a metodelor de producție nețesute, deoarece metoda de lipire aleasă - termică, chimică sau mecanică - are cea mai mare influență asupra rezistenței, texturii și adecvării utilizării finale a țesăturii finite.

Procesul de fabricație a țesăturilor nețesute

Scena Ce se întâmplă
Prepararea fibrelor Fibrele brute (naturale sau sintetice) sunt pregătite și deschise pentru formarea benzii
Formarea web Fibrele sunt așezate într-o foaie liberă prin metode de cardare, întinsă prin aer sau filat
Legătura Fibrele sunt blocate împreună prin legături termice, chimice sau mecanice
Finisare Țesătura poate fi tratată, acoperită, imprimată sau calandrata pentru proprietăți specifice de utilizare finală
Înfășurare/tăiere Țesătura finită este înfășurată în rulouri sau tăiată la dimensiune pentru expediere
Etape standard în procesul de producție a țesăturilor nețesute.

Tipuri de țesături nețesute

  • Spunbond: filamente continue extrudate și așezate direct într-o bandă, lipite termic; puternică și durabilă
  • Meltblown: fibre fine și scurte extrudate prin aer de mare viteză, producând o țesătură moale, densă, cu proprietăți fine de filtrare
  • Punct cu acul: fibrele interconectate mecanic folosind ace ghimpate, producând o țesătură groasă, ca pâslă
  • Spunlace (hidro-încurcătură): fibrele interconectate folosind jeturi de apă de înaltă presiune, producând o țesătură moale, asemănătoare unei pânze
  • Legături chimice: fibre lipite folosind rășini adezive, oferind o bună absorbție pentru ștergere și aplicații de igienă

Cum funcționează materialul nețesut

Țesătura nețesă își îndeplinește funcția prin structura fizică a rețelei sale de fibre legate, mai degrabă decât prin modelul de fir țesut - proprietățile sale sunt proiectate prin controlul tipului de fibre, diametrului fibrei, densității benzii și a metodei de lipire, mai degrabă decât prin modelul de întrețesere care definește comportamentul țesăturii. Această flexibilitate structurală este ceea ce permite țesăturii nețesute să fie proiectate în scopuri foarte diferite dintr-un punct de plecare similar — o țesătură ușoară, respirabilă, filaturată pentru produse de igienă, și o țesătură densă, ca pâslă, perforată cu ace pentru filtrarea industrială, pot fi ambele realizate din același polimer de bază, doar procesat diferit.

Proprietăți și caracteristici ale țesăturii nețesute

  • Respirabilitate: Structura fibrelor poroase permite trecerea aerului și vaporilor în timp ce blochează particulele mai mari
  • Absorbție: poate fi proiectat pentru o absorbție ridicată a lichidelor, în special în aplicații de igienă și ștergere
  • Capacitate de filtrare: structurile cu fibre fine (în special prin suflare prin topire) captează particulele până la o dimensiune foarte mică
  • Rezistență și durabilitate: variază foarte mult în funcție de metoda de lipire, de la material de ștergere moale, cu rezistență scăzută, până la pâslă industrială robustă
  • Eficiența costurilor: producție mai rapidă, mai puțin intensivă în materiale decât textilele țesute

Beneficiile țesăturii nețesute

Cel mai mare avantaj practic al țesăturii nețesute este că proprietățile sale pot fi introduse direct în procesul de producție, mai degrabă decât să fie limitate de un model de țesătură fix. Acest lucru face posibilă reglarea independentă a rezistenței, moliciunii, filtrației și absorbției , producând un material potrivit cu o anumită aplicație, mai degrabă decât să adapteze o țesătură de uz general pentru a se potrivi.

Avantaj practic

Deoarece țesăturile nețesute omite complet etapa de filare a firelor, producția este mai rapidă și, în general, mai ieftină decât textilele țesute sau tricotate la un volum comparabil - un motiv major pentru care domină categoriile de produse de unică folosință și de unică folosință.

Metode de producție a țesăturilor nețesute

Dincolo de etapele de formare a benzii și lipire deja acoperite, metodele de producție diferă în modul în care echilibrează viteza, costul și proprietățile țesăturii finite. Metodele Spunbond și meltblown sunt adesea combinate într-o singură linie de producție (denumită în mod obișnuit SMS - spunbond-meltblown-spunbond) pentru a combina rezistența straturilor exterioare prin meltblown cu filtrarea fină a unui strat mijlociu meltblown, o construcție utilizată pe scară largă în aplicații medicale și de protecție.

Metodele de lipire mecanică, cum ar fi perforarea cu ac și hidroîncurcarea, evită adăugarea oricărui liant chimic pe țesătură, ceea ce poate conta pentru aplicațiile cu cerințe de contact cu pielea sau de sensibilitate la mediu, în timp ce metodele de lipire termică și chimică oferă, în general, viteze de producție mai rapide și costuri mai mici pentru aplicațiile de volum mare unde aceste constrângeri nu se aplică.

Țesătură nețesă Spunbond vs Meltblown

Factorul Spunbond Meltblown
Structura fibrelor Filamente continue Fibre fine, scurte, orientate aleator
Puterea Rezistență și durabilitate mai mare Rezistență mai scăzută, mai moale și mai densă
Capacitate de filtrare Structură inferioară, mai mare a porilor Structura mai înaltă, cu fibre fine, prinde particulele mici
Utilizare tipică Straturi exterioare, suport structural, saci, tesatura agricola Medii de filtrare, masca straturi medii, absorbtie ulei
Țesăturile Spunbond și meltblown sunt adesea combinate pentru a spori atât rezistența, cât și filtrarea.

Țesătură nețesată perforată cu ace

Perforarea cu ace leagă fibrele mai degrabă mecanic decât termic sau chimic, folosind mii de ace ghimpate care perforează în mod repetat prin pânza de fibre, încurcând fizic fibrele împreună într-o structură densă, asemănătoare cu pâslă. Această interblocare mecanică produce un strat gros, țesătură durabilă, cu volum și rezistență bună , făcându-l bine potrivit pentru aplicații precum geotextile, covoare auto, izolație și pâslă industrială, unde rezistența mecanică și durabilitatea contează mai mult decât filtrarea fină sau moliciunea.

Deoarece nu este implicată nici un liant chimic sau lipire termică sensibilă la căldură, țesăturile perforate cu ace pot fi produse dintr-o gamă largă de tipuri de fibre, inclusiv fibre reciclate și amestecuri care s-ar putea să nu se lipească la fel de eficient prin metode termice, dându-i o valoare deosebită în aplicațiile industriale și geotextile care acordă prioritate flexibilității și costului materiilor prime față de moliciunea tipică altor metode de nețesut.

Știri fierbinți