Țesături nețesute din poliester și producția de îmbrăcăminte din lână

Ce Material nețesut Poliesterul este de fapt - și cum este fabricat

Poliester din material nețesut este un material foaie realizat direct din fibre sau filamente de poliester legate între ele prin procese mecanice, termice sau chimice - ocolind etapele de țesere sau tricotare utilizate în fabricarea textilă convențională. Rezultatul este un material asemănător țesăturii în care fibrele sunt orientate aleatoriu sau direcțional și blocate în poziție, mai degrabă decât împletite în modelul obișnuit de deasupra pânzei țesute sau în structura buclă a țesăturii tricotate.

Cele trei metode primare de lipire produc fiecare caracteristici diferite ale materialului. Țesături nețesute filate sunt realizate prin extrudarea filamentelor continue de poliester direct pe o bandă transportoare în mișcare, apoi lipirea termică a acestora cu role încălzite - aceasta produce o țesătură puternică, stabilă dimensional, utilizată în geotextile, halate medicale și huse agricole. Țesături nețesute cu ace utilizați ace ghimpate pentru a încurca mecanic fibrele discontinue de poliester într-o structură densă asemănătoare pâslei, producând țesăturile groase și durabile utilizate în suportul covoarelor, mediile de filtrare și interioarele auto. Țesături nețesute Spunlace (hidroencurce). utilizați jeturi de apă de înaltă presiune pentru a încurca fibrele fără lianți chimici, producând o senzație de mână mai moale, mai asemănătoare textilului, potrivită pentru șervețele, pansamente medicale și căptușeli de îmbrăcăminte.

Poliesterul este opțiunea de fibre dominantă pentru materialele nețesute la nivel global datorită combinației sale de cost redus, lipire termică, rezistență chimică și stabilitate dimensională . Poliesterul PET (tereftalat de polietilenă) se topește la aproximativ 260°C, făcându-l ușor prelucrabil prin lipire termică fără adezivi. Natura sa hidrofobă rezistă la absorbția umidității - o proprietate care este avantajoasă în filtrare și aplicații în aer liber, dar necesită un tratament de suprafață atunci când este nevoie de absorbția lichidului, ca în materialele nețesute de igienă și medicale.

Cum diferă poliesterul nețesut de poliesterul țesut și tricotat utilizat în îmbrăcăminte

Distincția dintre structurile din poliester nețesute, țesute și tricotate nu este doar academică - ea determină comportamentul de întindere, rezistența la rupere, drapabilitate, respirabilitatea și reciclabilitatea în moduri care afectează direct performanța utilizării finale. Țesăturile țesute din poliester au fire de urzeală și bătătură întrețesute care oferă o rezistență ridicată la tracțiune în ambele direcții, cu o întindere minimă, cu excepția cazului în care este încorporat elastan. Structurile tricotate din poliester - inclusiv construcțiile circulare utilizate în îmbrăcămintea activă și construcțiile tricotate în urzeală utilizate în costume de baie și lenjerie - au întindere inerentă în cel puțin o direcție datorită arhitecturii lor bucle.

Țesăturile nețesute din poliester au în general rezistență la tracțiune mai mică pe unitate de greutate decât construcțiile țesute echivalente, dar pot fi produse la un cost semnificativ mai mic și într-un proces continuu roll-to-roll, fără a fi necesară pregătirea firului sau configurarea războiului. Ele oferă, de asemenea, proprietăți izotrope sau aproape izotrope în planul țesăturii - ceea ce înseamnă că rezistența și alungirea sunt similare în toate direcțiile - ceea ce este avantajos în aplicațiile de filtrare și geotextile în care direcțiile de stres sunt imprevizibile.

Pentru aplicațiile de îmbrăcăminte, poliesterul nețesut servește în primul rând ca un intercalare sau componentă structurală mai degrabă decât o țesătură pentru față. Căptușelile nețesute fuzibile - lipite termic de partea greșită a țesăturilor țesute în guler, manșete, plăcuțe și bretele - asigură păstrarea corpului și a formei fără a adăuga volum semnificativ. Componenta nețesută dintr-o îmbrăcăminte finită este în mod obișnuit invizibilă pentru consumator, dar esențială pentru acoperirea și stabilitatea dimensională a îmbrăcămintei prin spălare și purtare repetate.

Ce a Company That Makes Fleece Clothing Uses: Materials, Fabric Construction, and Sourcing

O companie care produce îmbrăcăminte din lână folosește poliesterul ca materie primă principală - dar țesătura polară în sine este o construcții tricotate, nu nețesute . Această distincție este importantă. Lâna este produsă prin tricotarea firelor de poliester într-o țesătură de bază și apoi ridicarea mecanică și forfecarea suprafeței fibrei pentru a crea o grămadă moale, caracteristică. Structura de buclă tricotată de dedesubt oferă întindere și recuperare; suprafața înălțată din fibră oferă o suprafață izolatoare și moliciunea tactilă asociată cu lână.

Poliesterul utilizat la fabricarea lânăului vine sub mai multe forme, în funcție de nivelul de performanță dorit:

• Fire standard de poliester PET virgin: Materia primă de bază pentru lână de marfă. Calitate constantă, comportament de procesare bine înțeles și disponibil pe scară largă de la producătorii de fire din China, Taiwan, Coreea de Sud și India. Folosit în fleece de valoare pentru îmbrăcăminte promoțională, îmbrăcăminte de lucru și îmbrăcăminte exterioară la buget redus.
• Fire de poliester reciclat (rPET): Produs din sticle PET post-consum sau deșeuri de poliester post-industriale. O companie care fabrică îmbrăcăminte din lână în segmentul de îmbrăcăminte pentru exterior sau activă specifică din ce în ce mai mult rPET pentru a îndeplini angajamentele de sustenabilitate și așteptările consumatorilor. rPET fleece poartă certificări precum GRS (Global Recycled Standard) sau bluesign, care asigură verificarea lanțului de custodie de la colectarea sticlelor până la țesătura finită. Fabricarea firului rPET necesită aproximativ 30-50% mai puțină energie decât producția de PET virgin.
• Fibre și amestecuri speciale: Producătorii de lână premium pot amesteca poliester cu lână merinos pentru o rezistență naturală sporită a mirosurilor și reglarea temperaturii sau pot folosi fibre de poliester bicomponente cu o structură miez-teaca care oferă caracteristici specifice de elasticitate sau de absorbție a umezelii care nu pot fi atinse cu firele monocomponente.

Dincolo de fibrele brute, producătorii de îmbrăcăminte din lână se aprovizionează cu țesături finisate de la fabrici care se ocupă de tricotat, pui de somn, tuns, vopsit și finisare - cel mai frecvent se află în China, Vietnam, Bangladesh și Turcia. Timpul de livrare de la comanda țesăturii până la ruloul finit rulează de obicei 45-90 de zile pentru construcții standard, cu greutăți, culori și finisaje personalizate extinzând această cronologie. Mărcile cu volum mare și relații de producție pe termen lung dezvoltă adesea în comun specificații de țesături brevetate care diferențiază performanța lor fleece de ofertele de mărfuri.

Greutățile, clasele și specificațiile de performanță ale țesăturii din lână

Țesătura fleece este clasificată în principal în funcție de greutate - exprimată în grame pe metru pătrat (GSM) - care se corelează în general cu căldura, volumul și utilizarea prevăzută. Cele trei niveluri comerciale de greutate sunt recunoscute pe scară largă în industria de exterior și de îmbrăcăminte:

• Lână ușoară (clasa 100 GSM): Subțire, foarte ușor de ambalat și cu uscare rapidă. Folosit ca strat de bază sau strat intermediar ușor în activitățile active în care respirabilitatea și transportul umidității sunt prioritare față de căldură. Se usucă mai repede decât cele mai grele și adaugă un volum minim sub o jachetă.
• Lână cu greutate medie (clasa 200 GSM): Cea mai versatilă și dominantă din punct de vedere comercial. Oferă căldură semnificativă ca strat de sine stătător în condiții răcoroase, dar nu reci și funcționează ca un strat intermediar eficient sub un hardshell sau softshell în medii mai reci. Categoria de 200 de greutate cuprinde majoritatea jachetelor, puloverelor și vestelor din lână vândute la nivel global.
• Lână grea (clasa 300 GSM și mai sus): Căldură și loft maximă, utilizate de obicei în jachete, pături și îmbrăcăminte exterioară pentru vreme rece, concepute pentru utilizare staționară sau cu activitate redusă pe vreme rece. Se usucă mai lent decât cele mai ușoare și mai puțin împachetabil, dar semnificativ mai cald pe îmbrăcăminte.

Dincolo de greutate, o companie care produce îmbrăcăminte din lână evaluează specificațiile țesăturii, inclusiv rezistență la pastile (măsurată prin teste standard de abraziune, cum ar fi testele Martindale sau pilling box), tratament antistatic, finisaj DWR (repelent durabil al apei) pentru eliminarea umidității și procent de întindere în direcțiile de urzeală și bătătură. Rezistența la gălăgie este un diferențiere deosebit de calitate în categoria lână - fibra de poliester de calitate scăzută și calitatea insuficientă a somnului și a forfeirii produc articole de îmbrăcăminte care dezvoltă pastile de fibre inestetice la suprafață în câteva spălări, o plângere comună a consumatorilor care influențează percepția mărcii despre calitatea lână mai mult decât aproape orice alt atribut..